Evaluación de tableros MDF producidos con residuos de madera de Bolaina Blanca (Guazuma crinita Mart.) proveniente de una plantación forestal

Abstract

Los residuos de madera generados por la industria maderera pueden convertirse en materia prima para la elaboración de nuevos productos y dejar de ser un contaminante ambiental. Por ello, el presente trabajo tiene por objetivo evaluar las propiedades físicas y mecánicas de los tableros de fibras de densidad media (MDF) producidos con dos tipos de pulpa: mecánica (RMP) y químico-mecánica (CMP); y dos tipos de resina: Úrea Formaldehído (UF) y Emulsión de Polímero de Isocianato (EPI) a partir de residuos de madera de bolaina blanca (Guazuma crinita Mart.) proveniente de una plantación forestal de árboles de edades variables entre 5 y 8 años. Para la producción de pulpa, se sometieron a las astillas de madera a un pretratamiento de remojo en agua para la obtención de RMP; y en hidróxido de sodio al cinco por ciento (NaOH/ pulpa seca (m/m)) para CMP, ambos durante 24 horas. Respecto a las resinas, la UF se empleó con el 65 por ciento de contenido de sólidos, mientras que la EPI se diluyó con agua destilada hasta obtener el 23 por ciento de contenido de sólidos. Ambas resinas se utilizaron en una dosis de 10 por ciento (sólido de resina/ pulpa seca (m/m)). Se elaboraron cuatro tipos de tableros MDF: RMP-UF; CMP-UF; RMP-EPI y CMP-EPI. Los resultados mostraron que es factible elaborar tableros MDF con residuos de madera con un alto porcentaje (95 %) de madera juvenil y bajo porcentaje (5 %) de corteza de bolaina blanca. Entre las resinas estudiadas, la EPI en los tableros MDF obtuvo mejores propiedades físicas y mecánicas que los fabricados con la UF. Tanto la RMP como la CMP tuvieron similar desempeño en los tableros MDF. Las mejores propiedades se encontraron en los tableros RMP-EPI, y CMP-EPI.

The wood waste generated by the wood industry can become raw material for the manufacturing of new products and stops to be a environmental pollutant. Therefore, the present work aims to evaluate the physical and mechanical properties of medium density fiberboards (MDF) produced with two types of pulp: refiner mechanical pulp (RMP) and chemi-mechanical pulp (CMP); and two types of resin: Urea Formaldehyde (UF) and Emulsion Polymer Isocyanate (EPI) from bolaina wood waste (Guazuma crinita Mart.) from a forest plantation with trees of varying ages between 5 and 8 years. To manufacture pulp, wood chips were pretreated through soaking in water to obtain RMP; and in five percent sodium hydroxide (NaOH / dry pulp (w/w)) for CMP, both for 24 hours. Regarding resins, UF was used with 65 percent solids content, while EPI was diluted with distilled water to obtain 23 percent solids content. Both resin doses were 10 percent (resin solids / dry pulp (w/w)). Four types of MDF were made: RMP-UF; CMPUF; RMP-EPI and CMP-EPI. The results showed that it is feasible to make MDF with wood wastes with a high percentage (95%) of juvenile wood and a low percentage (5%) of bolaina bark. Between the resins studied, the EPI in the MDF obtained better physical and mechanical properties than those manufactured with the UF. Both RMP and CMP had similar performance in MDF. The best properties were obtained by the RMP-EPI and CMP-EPI boards.